Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
PROCES: | Thermische behandeling | Materiaal volgens Klantenbehoeften: | Uit gegoten staal, 2520, 2014, 304,45#-Staal, 40#-Staal, 35#-Staal |
---|---|---|---|
Productnaam: | Al Groottevorm van de Hete van de het Staalpijp van Inductiecs Buigende Machines | Het maken van Methode: | Hoge drukafgietsel, smeedstuk |
Speciale Gietende types: metaalafgietsel: | metaalafgietsel | Sleutelwoord: | Al de Montagevorm van de groottepijp van de Hete van de het staalpijp van inductiecs buigende machin |
Model: | Alle de Vormmodellen van de Pijpmontage | Grootte: | 1/4 Duim -48 Duim |
Hoog licht: | De vormdelen van het matrijzenafgietsel,de vorm van de buismontage |
Al de Montagevorm van de groottepijp van de Hete van de het staalpijp van inductiecs buigende machines
Wij leveren Al de Montagevorm van de groottepijp van de Hete van de het staalpijp van inductiecs buigende machines en allerlei overeenkomstige vormen en matrijzen voor al onze Machine van de Pijpmontage. De doorn en de overeenkomstige inductierol voor elleboog die machine vormen. De doorn wordt hoofdzakelijk gebouwd van 18-8, 2520, K18, roestvrij staal en legeringsstaal. Het staat voor productie van pijpellebogen toe met diameter tussen 21 en 1,620mm, krommingsstraal van 1d-3D, en muurdikte van 5-80 mm.
De doorn voor Al de Montagevorm van de groottepijp van de Hete van de het staalpijp van inductiecs buigende machines komt met een vorm van de oshoorn, en is noodzakelijk tijdens het hete vormende proces. wegens het speciale vormontwerp, laat het diameter toe die terwijl het leiden van tot het buigen uitbreiden zich.
De belangrijkste producten omvatten Φ108-Φ1420 de staaf van de de pijpkern van het thermische uitbreidingsstaal, Φ18-Φ1219 de kernstaaf van de duwelleboog, Φ219-Φ2020 de vorm van de het lassenelleboog van het staaluiteinde, Φ18-Φ914 elleboogvorm (de staaf van de elleboogkern), Φ219-Φ1219 de vorm van het Drukt-stuk, Φ25-Φ1219 de vorm van de reductiemiddelenpijp, Φ159-Φ630 de koude vorm van het duwroestvrije staal. De belangrijkste grondstoffen voor productie zijn roestvrij staalschroot, koolstofstaalschroot, non-ferrometalen en andere hulpmaterialen.
Delenspecificaties van zich Onze Pijp het Uitbreiden en Vorm van Pijpfitiings | |
Materiaal | 2520, 2014, 304,45#-staal, 40#-staal, 47#-staal |
Grootte | 27mm, 33mm, 42mm, 48mm, 60mm, 73mm, 89mm, 102mm, 114mm, 141mm, 168mm, 219mm, 273mm, 324mm, 356mm, 406mm, 457mm, 508mm, 559mm, 610mm, 660mm, 711mm, 762mm, 813mm, 864mm, 914mm, 926mm, 1016mm, 1067mm, 1118mm, 1168mm, 1219mm |
Vormtype van pijpfitiings | De Matrijs van de elleboogvorm, de Matrijs van de T-stukvorm, GLB-Vormmatrijs, de Matrijs van de Reductiemiddelenvorm, Matrijs van de Pijp de uitbreidende Vorm |
De Al de Montagevorm van de groottepijp van Hete van de het staalpijp van inductiecs de buigende machinesdoorn met gestalte gegeven sectie is ingewikkeld om te vervaardigen en, hoge kosten te snakken gebruikstijd; de doorn zonder gestalte gegeven sectie is eenvoudig te vervaardigen en lage kosten.
En de doorn en Al de Montagevorm van de groottepijp van Heet van de het staalpijp van inductiecs de buigende die machinesmateriaal in onze fabriek wordt gebruikt hebben de kenmerken van slijtageweerstand, buigende weerstand en sterke effectweerstand, en de oppervlakte is helder en schoon, geschikt voor de uitdrijving van koper, ijzer, aluminium, zink, roestvrij staal en andere metalen.
Het voordeel van Al de Montagevorm van de groottepijp van de Hete van de het staalpijp van inductiecs buigende machines is als volgt:
*High de hardheid en de schuringsweerstand overtreffen het matrijzenstaal, en spannen niet de oppervlakte van het machinaal bewerkte deel.
*Compared met staalvormen, heeft het goed warmtegeleidingsvermogen en plakt niet aan vormen, die de eenvormige distributie van vorm*temperature tijdens het werk kunnen verzekeren, zal veroorzaken vorm geen barsten toe te schrijven aan lokale op hoge temperatuur, en zal veroorzaken koud zweet, *exfoliation, en geen rimpels in uitgerekte producten. fenomeen.
*Economic en praktisch, met lange levensuur van het materiaal van de kernstaaf.
*The is de de materiële verwerkingstechnologie van de kernstaaf eenvoudig. Vergeleken met staalvormen, wordt geen directe thermische behandeling vereist voor het directe oppoetsen. Daarom worden de thermische behandelingskosten gedrukt, wordt de tijd van de vormverwerking verkort, en het aantal van het uitrekken van tijden kan worden verminderd en de kosten van de vorm kunnen worden gedrukt.
Contactpersoon: BREEZE BAE
Tel.: +8618931727100