|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Besnoeiing Capcity: | W*H (mm) om 330 square330*350 | Bundel snijden: | W*H (mm) Max.280*100 Min.200*20 |
---|---|---|---|
De grootte van de zaagriem (mm): | 4115*34*1.1 | ringbaansnelheid (m/min): | 40/60/80 |
Hoofdgeneratormacht (kW): | 3 | Het werk klemstijl: | Hydraulisch |
Zag riem stijl aanhalen: | Hydraulisch | Hoofdtrasmitstructuur: | Turbine |
Gewichten van machine (kg): | 1500 | Verpakkingsdimensies (mm): | L*M*H 1900*2300*1500 |
Hoog licht: | 330mm lintzaagsnijmachine,330mm lintzaagmachine om metaal te snijden,40m/min lintzaagsnijmachine |
Machine Om metaal te snijden van de de GrootteLintzaag van het ijzerstaal de Metaalbewerkende 330mm Scherpe
Type | VERPAKKEN EN VERZENDEN - 330 |
Besnoeiingscapcity W*H (mm) | om 330 |
vierkante 330*330 | |
Bundel die W*H snijden (mm) | Max.280*100 |
Min.200*20 | |
De grootte van de zaagriem (mm) | 4115*34*1.1 |
ringbaansnelheid (m/min) | 40/60/80 |
Hoofdgeneratormacht (kW) | 3 |
Hydraulische generatormacht (kW) | 1.5 |
Het koelen generatormacht (kW) | 0,09 |
Het werk klemstijl | Hydraulisch |
Zag riem stijl aanhalen | Hand |
Hoofdtrasmitstructuur | Turbine |
Ladingsstijl | Extra rol |
Volume van oliegeval (l) | 80 |
Volume van watergeval (l) | 50 |
Het maximum enige voeden (mm) | 500 |
Het werk lijsthoogte (mm) | 650 |
Gewichten van machine (kg) | 1960 |
Verpakkingsdimensies (mm) L*M*H | 1900*2300*1500 |
De dubbele van het het Ijzerstaal van de Kolom Horizontale Lintzaag Machine van de het Metaallintzaag
Lintzaagmachines, Schommelingstype volledig Automatische Lintzaagmachines, Schommelingstype Semi Automatische Lintzaagmachines, volledig Automatische het Centreren en Duik die Machines, Malenmachines, de volledig onder ogen zien Automatische Dubbele Machines van de Kolomlintzaag, Dubbele Kolom DCM, Boring Machines, de Machines van de Diep Gatenboring, Roterende Overdrachtmachines, Fabrikant, Exporteur, Leverancier, Ichalkaranji, Kolhapur, Maharashtra
1. Doel
om het onderhoud van de zaagmachine te leiden, breid de levensduur van de zaagmachine uit, en zorg ervoor dat de geproduceerde producten aan de gespecificeerde vereisten voldoen, wordt deze instructie speciaal geformuleerd.
2. Werkingsgebied
Deze instructie is van toepassing op het onderhoud van alle zaagmachines in het bedrijf.
3. Verantwoordelijkheden
3.1 de productieafdeling is het gecentraliseerde beheersministerie van deze instructie. Een soort
3.2 de exploitant van de zaagmachine van de productieafdeling zal verantwoordelijk voor het onderhoud van de gebruikte zaagmachine, zijn en zal onderhoudsverslagen zonodig maken.
3.3 de materiaalmanager van de productieafdeling is verantwoordelijk voor het controleren van en het inspecteren van het onderhoudswerk van de zaagexploitant.
4. Procedure
4.1 onderhoudsinhoud
4.1.1 dagelijks onderhoud
a. voldoende smeervet (olie) voor het smeren van delen
b. Het transmissiemechanisme werkt normaal, en de vastmakende bouten van alle delen zijn niet los;
c. het apparaat van de veiligheidsbescherming is volledig en betrouwbaar
d. De motor werkt normaal, is het zaagblad matig strak, en er zijn geen duidelijk trilling en lawaai; e. controleer of de hydraulisch systeemdruk binnen de geschatte waaier is, en de instrumentenaanwijzing is gevoelig en betrouwbaar; F. maak de werkende bankschroef schoon, leid kader, en zaagsel in de voorzijde en breng wieldozen before and after het werk groot; g. maak de binnenkant en buiten de werktuigmachine zonder olievlek schoon.
4.1.2 wekelijks onderhoud
a. Controleer de verrichting van zaagblad en pas verticality, de druk en de ontruiming volgens de situatie aan
b. Controle of de vastmakende bouten van elk transmissiemechanisme los zijn, of de verbinding betrouwbaar is, en of er kras of lawaai zijn;
c. controleer of het koelmiddelenniveau hoger is dan 1/2 van het olieniveau, en als het minder dan 1/2 is, vul het aan
d. De motor zal worden bevestigd en betrouwbaar en stabiel gewerkt, zal het schild van de luchtvin van stof, lawaai en het oververhitten intact en vrij zijn;
e. de binnenkant en buiten het distributiekabinet zal worden schoongemaakt; het perifere elektromateriaal zoals knopen, sensoren en elektrocontroledozen zal van olie en stof vrij zijn;
f. controleer of de kabel beschadigd is, wordt de belangrijkste motor betrouwbaar aan de grond gezet, en de contactdozen en de spelden zijn los;
g. controleer de hydraulisch systeemolie de positie hoog of laag is, en het zal op tijd worden aangevuld wanneer het ontoereikend is.
Contactpersoon: BREEZE BAE
Tel.: +8618931727100