3kw besnoeiingsdiameter 300mm Horizontale Lintzaagmachine

De horizontale de lintzaagmachine van G300 kan diameter 300mm snijden koolstofstaalroestvrij staal

De horizontale de lintzaagmachine van G300 kan diameter 300mm snijden de hoofdeigenschap van het koolstofstaalroestvrije staal:
Scherpe snelheids hydraulische controle, stepless snelheidsregelgeving;
Wetenschappelijk en de redelijke structuur van het gidsblok, verlengt de levensduur van zaagblad;
Dubbele kolomstructuur, stabiele verrichting;
Het stabiele zagen, hoge precisie;
Het werk het vastklemmen keurt het hydraulische vastklemmen goed, gemakkelijk te werken.

structurele eigenschappen:
De belangrijkste onderdelen van de horizontale de lintzaagmachine van G300 kunnen diameter 300mm snijden de hoofdeigenschap van het koolstofstaalroestvrije staal:
Scherpe snelheids hydraulische controle, stepless snelheidsregelgeving;
Wetenschappelijk en de redelijke structuur van het gidsblok, verlengt de levensduur van zaagblad;
Dubbele kolomstructuur, stabiele verrichting;
Het stabiele zagen, hoge precisie;
Het werk het vastklemmen keurt het hydraulische vastklemmen goed, gemakkelijk te werken.

 zijn: bodemzetel; Een bed en een kolom; Zaagstraal en transmissiemechanisme; Gidsapparaat; Werkstuk het vastklemmen; Spannend apparaat; Het voeden; Hydraulisch transmissiesysteem; Elektrocontrolesysteem; Smering en het koelen systeem.
Het hydraulische transmissiesysteem bestaat uit een hydraulische die lijn uit pompen, kleppen, oliecilinders, olietanks, pijpleidingen en andere hulpdelen wordt samengesteld. Onder de elektrocontrole, worden het opheffen van de zaagstraal en het vastklemmen van het werkstuk voltooid. Door de snelheid kan de regelende klep in de stepless voersnelheid worden uitgevoerd, om het zagen van de verschillende behoeften van het materialenwerkstuk te bereiken.
Het elektrocontrolesysteem is samengesteld uit elektrodoos, controledoos, kabeldoos, reisschakelaar, elektromagneet, enz., die wordt gebruikt om de omwenteling van het zaagblad te controleren, het opheffen van de zaagstraal, het vastklemmen van het werkstuk, enz., om de normale scherpe cyclus volgens een bepaalde werkprocedure te realiseren.
Het smeringssysteem moet volgens de vereisten van de smeringsdelen van de machine (staalborstelschacht, wormdoos, actief lager, wormlager, boven en beneden schacht van het opheffen van cilinder, het vastklemmen schroefstaaf op de het glijden oppervlakte van de beweegbare ondeugd) worden gesmeerd alvorens te beginnen. Het wormtoestel en het wormtoestel in de wormversnellingsbak worden gesmeerd door geen 30 oliebad, dat door het gat van de oliestop in het bovenste gedeelte van de wormversnellingsbak wordt ingespoten. Het olieteken wordt verstrekt op het hoofd van de doos. Na proef één maand, zou de olie moeten worden veranderd. Na dat, zou de olie om de 3-6 maanden moeten worden veranderd. Het lagere deel van de wormversnellingsbak is uitgerust met de stop van het olieafvoerkanaal.